
芜湖恒汇包装有限公司
经营模式:生产加工
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实际生产中不良品的产生往往映射出管理上存在疏漏。如果对于一些细节问题不提高重视,而放任自流,不良品问题将始终得不到很好地解决。通过改变管理方法,用精益生产的指导思想进行不良品控制,实现精益的核心观点,将浪费减少到很小,不良品率可得到有效控制。控制不良品产生及处理不良品的措施,总结如下,以资借鉴。首先,决不让不良品处理简单化当生产中出现不良品,传统的做法是由作业者对不合格品进行返工或报废,如此处理治标不治本,类似的问题会一再出现。管理水平较高的纸箱厂在遇到不良品时会查明其原因,现场作业人员逐个进行分析,查明每个不良品产生的原因,并针对原因提出相应的整改措施,同时备案,建立完善的不良品纪录。生产实践表明,该类措施一能起到很好的警示作用,二能在现场作业人员中形成激励机制,大幅降低产品不合格率。


纸箱在生产中发现异常状况要紧急处理,将不良品扼杀在“摇篮”中在纸箱生产的过程中,将检验活动作为一个独立的岗位即不能增加任何附加价值,事后发现不良品也不是有效降低浪费的办法,保证产品符合规定要求的必要条件,因此作为工序作业控制的一部分必须要求操作者实施全数检查。故检验工的职责不是将不合格品检出,而是解决消除不合格品。
程中的质量隐患。

晋经理先生
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